1. <dd id="gptuw"><pre id="gptuw"></pre></dd>

        2. <button id="gptuw"></button>
        3. <dd id="gptuw"></dd>
          <th id="gptuw"></th>
          <th id="gptuw"></th><tbody id="gptuw"></tbody>

          <s id="gptuw"><acronym id="gptuw"><u id="gptuw"></u></acronym></s>
          歡迎來到左右手家具安裝服務官網!
          當前位置首頁 » 新聞動態 » 行業資訊 » 【深圳板式家具品牌】拆裝式板式家具的質量控制要點

          【深圳板式家具品牌】拆裝式板式家具的質量控制要點

          來源:左右手 查看手機網址
          掃一掃!【深圳板式家具品牌】拆裝式板式家具的質量控制要點掃一掃!
          瀏覽:{$Hits$} 發布日期:2021-11-19 09:40:25【 返回列表
          拆裝板式家具是消費者喜歡挑戰自我、追求個性化家具的家具模式。
          對于消費者來說,不僅可以增加家居設計的參與感,還可以根據需求調整家具的使用空間。
          對于工廠來說,拆裝板式家具運輸方便,避免了上門安裝過程。
          拆裝板式家具。
          KD板式家具是家具行業的一個特殊術語。
          拆裝是一個相對自組裝的概念。
          所謂拆裝家具,就是將家具產品的所有部件拆開加工,包裝在盒子里,配備安裝圖紙和五金配件。
          顧客將零散的板材買回家后,根據組裝說明書自行組裝。
          這種拆裝家具適合動手能力強、有一定組裝經驗的客戶,讓客人可以快速安裝。
          與此同時,內附的組裝說明書必須正確,并且簡潔易懂。
          與自組裝家具相比,KD家具可以根據安裝位置的需要選擇合適的材料,在制造中使用簡單高效的家具結構設計體系,在結構組裝中實現快速組裝和拆裝,在結構形式上自由組合,在功能上適度調整或擴展,在物流上降低運輸成本和難度,這些都是拆裝家具發展的優勢。
          此外,現代年輕消費者追求個性自由,拆裝家具的組裝可以加入自己的個性化設計,在組裝完成時帶來滿足感和成就感,是吸引消費者的賣點。
          拆裝板式家具具具有包裝體積小、質量好、價格低、款式不同、節約物流成本等優點,深受國內外消費者的喜愛。
          但由于零件是拆卸加工的,在加工過程中容易出現漏鉆的結構性問題和包裝漏零件的問題,從而影響消費者的組裝。
          拆裝板式家具的常見質量問題。
          總結作者近20年的質量控制經驗,拆裝板式家具的常見質量問題主要有四點:
          1.由于零件在生產過程中的運輸,劃傷過多;
          二、產品組裝的結構問題,如漏鉆、漏槽等;
          三、漏配件問題,如包裝時漏配件/五金/說明書等;
          四、產品色差問題。
          因為是拆裝部件,產品做油漆時,受環境和化工產品特性的影響,不同部件之間的生產有先后之分,從而導致產品組裝后出現色差問題。
          拆裝板式家具質量控制要點。
          作為質量控制人員,板材質量控制應實施整個生產加工過程。從原材料入庫到產品生產加工,包括設備管理、工藝控制、質量檢驗,到最終產品包裝出廠,每一個環節都關系到最終產品能否讓客戶滿意,每一個細節都不能丟失。
          確保原材料質量。
          質量管理部門應對原材料的質量特性提出明確要求,制定完整的進料檢驗流程,完善相關檢驗文件和記錄表,檢驗人員應按要求進行記錄和保存,確保來源可追溯。
          如油漆、膠水等化工材料,必須要求供應商定期提供檢測報告,公司還應定期從供應商提供的大貨中提取樣品,送第三方檢測公司檢測,確保油漆、膠水符合客戶要求。
          做好前期規劃。
          在APQP產品質量的早期規劃中,首先要設置生產工藝流程,明確流程,實施關鍵控制。
          此外,應明確規定巡檢和抽檢的頻率,并嚴格按照規定的頻率進行檢查,對關鍵部件甚至可要求全檢。
          除工藝外,還應對機械設備的狀態進行監控,尤其是對產品質量影響較大或容易出現問題的重點機械設備。
          防止鉆孔錯漏。
          拆裝家具的一個痛點是鉆孔和槽漏,產品安裝時存在結構問題。為了解決這些問題,我們應該加強對過程的控制。
          例如鉆在鉆孔過程中,我們首先要求QC人員和現場干部進行首次確認。
          員工在生產過程中參考第一個樣品的自檢,QC在檢查和抽樣時也參考第一個樣品的檢查。
          每個班生產第一件產品時,員工將第一件樣品上機再鉆一次,看機器是否有跑位現象,經QC確認正常后再生產。
          也可按此操作鏤槽工序。
          監督流通過程。
          針對產品劃傷的問題,首先要宣傳員工加強產品保護意識,要求員工在生產過程中輕拿輕放,面對面疊放。
          此外,清潔工作臺面和機器,用氣管或風槍清潔工作臺面和機器上的灰塵和雜質。
          有條件的工廠可以根據工藝流程安排流水線生產,用輸送帶代替傳統的人工運輸,減少刮傷的概率。
          嚴格控制色差。
          產品色差是影響客戶滿意度的重要原因,也是客戶能夠直觀感受到的質量問題。
          針對產品色差問題,首先要注意材料的處理。只有基材統一,才能在后續著色階段生產出顏色一致的產品。
          涂裝階段,可在涂裝線上設置分段色板。生產線上的工位嚴格按照分段色板操作。如發現產品與色板顏色有差異,應及時停線處理。
          另一個細節是包裝出貨時,需要配色和包裝。
          例如文件柜的上下斗面板,以及電腦桌的左右門板等部件,有明顯對比的部件必須配對包裝。
          防止包裝出錯。
          由于工廠生產包裝量大,工作復雜,容易遺漏配件。為了解決這一問題,除了需要包裝人員.檢驗人員細心耐心外,還可以運用一些小技巧,有效地防呆。
          首先,建議根據訂單數量或日常生產任務數量清點產品配件數量。
          舉例來說,今天的包裝線任務是成品1000套文件柜,那么物控員首先要清點1000套文件柜的所有材料,移交給包裝部。包裝完成后,必須看到所有的材料都被清空了,否則會發生附件泄漏。
          此外還可以在包裝線上放置一個電子臺稱,設置一個允收值。如果超過允收值或低于允收值,電子臺表示會發出警報,提示盒子有問題。QC人員將取下包裝線進行開箱檢查。
          對重量輕的五金件,在包裝五金時也要用電子稱重定數。
          總結
          雖然近年來整裝定制大熱,但拆裝式家具集性能、美觀、個性于一體,仍是年輕消費者喜愛的家具類型。
          隨著家具行業技術和設備的快速發展,加上信息化和精益管理,拆裝家具存在的問題可以得到進一步的控制和解決,產品可以得到客戶的認可和青睞。

          【責任編輯】:左右手版權所有:http://www.faperos.com轉載請注明出處

          99精品久久久久久久婷婷_日本ā片免费观看网站_老湿亚洲永久精品ww47香蕉图片_国产在线精品国自产拍影院
              1. <dd id="gptuw"><pre id="gptuw"></pre></dd>

              2. <button id="gptuw"></button>
              3. <dd id="gptuw"></dd>
                <th id="gptuw"></th>
                <th id="gptuw"></th><tbody id="gptuw"></tbody>

                <s id="gptuw"><acronym id="gptuw"><u id="gptuw"></u></acronym></s>